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導熱油爐清洗工藝流程:排放舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運轉(zhuǎn)
(1)排放舊油:應用供熱系統(tǒng),將導熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統(tǒng)內(nèi) 導熱油,排放完成后,可依據(jù)條件,用緊縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)未排盡的殘存導熱油。
(2)預洗:將清洗藥劑按循環(huán)總量的1--2%計量溶解后,在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng),向系統(tǒng)注滿清水,加熱至60℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關閥門,使系統(tǒng)中的 部位分別清洗。三小時后,翻開系統(tǒng)的 低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。
(3)清洗:將清洗藥劑按循環(huán)總量的5~8%計量溶解后,在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng),并向系統(tǒng)注滿清水后,加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門,使系統(tǒng)內(nèi) 部位皆可清洗,閥門切換按每小時停止一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。
(4)水洗①:向系統(tǒng)中加滿清水,水溫升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關閥門,使系統(tǒng)中的 部位分別清洗。對該系統(tǒng)停止漂洗,三小時后,翻開系統(tǒng)的 低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。
(5)水洗②:再向系統(tǒng)中加滿清水,升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關閥門,使系統(tǒng)中的 部位分別清洗。對該系統(tǒng)停止漂洗,三小時后,翻開系統(tǒng)的 低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。
(6)水洗③:向系統(tǒng)中加滿清水,開啟循環(huán)泵停止循環(huán),應用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,對該系統(tǒng)停止漂洗,三小時后,翻開系統(tǒng)的 低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。假如系統(tǒng)中的水含油垢未沖洗 ,用水沖洗至水清為止。排放完成后,可依據(jù)條件,用緊縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。
滄州市三慶環(huán)??萍加邢薰臼羌狭松a(chǎn)、銷售為一體的電導熱油爐生產(chǎn)廠家。所生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品眾多其中:各種電磁導熱油爐,電導熱油爐,電加熱導熱油爐,反應釜電導熱油爐 ,壓合機電導熱油爐,導熱油恒溫器,電采暖爐,為客戶設計各種需求的烘干加熱設備,特別是熱壓機電加熱器,管道電加熱器,水加熱器等產(chǎn)品贏得客戶一致好評。